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疲勞試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行使用的過程中具有設(shè)計(jì)可靠、操作簡(jiǎn)單、節(jié)約能源，運(yùn)行成本低廉等顯著特點(diǎn)。 

1、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)； 

a、操作系統(tǒng)WINDOWS，全中文操作界面； 

b、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集； 

c、計(jì)算機(jī)屏幕顯示靜態(tài)試驗(yàn)力， 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力上、下峰值，試驗(yàn)波形及試驗(yàn)頻率、試驗(yàn)次數(shù)，控制打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告； 

d、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗(yàn)曲線，試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存；同時(shí)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲(chǔ)，以便于用戶進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理； 

e、采用身份驗(yàn)證、密碼登陸方式設(shè)置操作權(quán)限； 

疲勞試驗(yàn)機(jī)的各種規(guī)格作動(dòng)器（50kN、100kN、250kN、500kN、1000KN）在經(jīng)過全面性能測(cè)試后隨機(jī)出廠或者單獨(dú)訂貨供應(yīng)用戶，以完成多工位（多測(cè)點(diǎn)）的復(fù)雜試驗(yàn)，它們還可以與任何一臺(tái)主機(jī)配合使用而保持?jǐn)?shù)值準(zhǔn)確、穩(wěn)定。 

疲勞試驗(yàn)機(jī)的在足夠大的交變應(yīng)力作用下，于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位，都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地?cái)U(kuò)展，構(gòu)件橫截面逐步削弱，當(dāng)達(dá)到一定限度時(shí)，構(gòu)件會(huì)突然斷裂。金屬因交變應(yīng)力引起的上述失效現(xiàn)象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當(dāng)承受交變應(yīng)力時(shí)，往往在應(yīng)力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。 

疲勞斷口明顯地分為兩個(gè)區(qū)域：較為光滑的裂紋擴(kuò)展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后，交變應(yīng)力使裂紋的兩側(cè)時(shí)而張開時(shí)而閉合，相互擠壓反復(fù)研磨，光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū)，則是最后突然斷裂形成的。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，機(jī)械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數(shù)是災(zāi)難性的。因此，通過實(shí)驗(yàn)研究金屬材料抗疲勞的性能是有實(shí)際意義的。